☆本设备为单机驱动，由主电机通过变速箱后，再经过齿轮及角带带动两支相向转动的辊筒，将两辊之间的物料按一定的厚度挤压并拉伸成片状，主电机功率为110Kw一台，为变频电机，B级绝缘，防护等级为IP44。厂家为丹东黄海电机厂。

 ☆主驱动减速箱为双出轴各自驱动相应的辊筒，在空运转时快辊额定转速约为170r/min，慢辊转速约为8.5r/min，二者转速比为20:1。采用速比齿轮传动，齿轮自制。

 ☆轧辊参数：

 -几何尺寸及精度，轧辊直径∮800，长度1000mm，实际工作面长度980mm，辊径圆跳动允差0.04mm,表面粗糙度为Ra1.6；

 -轧辊采用高合金离心复合技术，合金层厚30～35mm，硬度不低于HS72±2；

 -采用液压紧辊，压力12~15Mpa（液压站最高压力25Mpa）。两轧辊间距可调（最小间隙为0）；液压站为自制，主要液压件为知名品牌。

 -轧辊冷却采用外部通冷却水循环冷却，供方在轧辊一端设有旋转接头及内部热交换装置；

 ☆喂料装置保证连续均匀送料，喂料应在辊全长，根据物料的特殊流动性喂料采用先拌动，再用齿辊排料。齿辊直径为￠140，转速为17~18r/min，喂料电机功率为0.75KW，采用变频器实现无级调速（最高速度为35 r/min），喂料电机为变频防爆电机。喂料辊及与物料接触部分均为不锈钢材质；

 ☆磁选装置的磁体采用强永磁材料锶铁氧体，磁感应（强度）近1000高斯。在喂料口全长设置。

 ☆设备上部的存料箱高度300MM，锥度45°，上开口400方，并带可视料位窗。物料在运动中无死角，箱体由304#不锈钢焊接，内表面经抛光处理。设备下部带有底座及挡料板、留视门、出气孔（供方出参考图，需方确认）；

 ☆机体罩板（包括淌料板）均采用进口304#不锈钢材料，封闭工作，粉尘无外泄；

 ☆刮料装置可调节的刮刀板采用304#不锈钢材料；

 ☆设备旋转及危险部位设有安全护罩，材质为不锈钢板制作，并设有散热百叶窗；

 ☆设备电气部分带有可编程控制器(PLC)自动控制，实现两地可控，配有电控柜及启动装置，另带有与主电机相匹配的变频器一台；